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除尘器该如何选型

作者: 汇昌环保 编辑: 汇昌环保 来源: 汇昌环保 发布日期:2017-05-31
信息摘要:
在选择长袋脉冲袋式除尘器时,首先要看用户的生产工艺中有哪些集尘点,这些集尘点的分布情况,然后再参照比较常用的除尘器的类型和性能进行大致的选择,根据客户的其他条件和…

 除尘器如何选型

    1. 选型原则 
选型原则有以下方面 
 
    1.1旋风除尘器净化气体量应与实际需要处理的含尘气体量一致。选择除尘器直径时应尽
量小些。如果要求通过的风量较大 可采用若干小直径的旋风除尘器并联为宜。如气量与
多管旋风除尘器相符以选多管除尘器为宜。 
 
    1.2旋风除尘器入口风速要保持18~23m/s。低于18m/s时其除尘效率下降高于23m/s
时除尘效率提高不明显但阻力损失增加耗电量增高很多。 
  1.3选择除尘器时要根据工况考虑阻力损失及结构形式尽可能使之动力消耗减少且
便于制造维护。 
 
    1.4旋风除尘器能捕集到的*小尘粒应等于或稍小于被处理气体的粉尘粒度。 
  
    1.5当含尘气体温度很高时要注意保温避免水分在除尘器内凝结。加入粉尘不吸收水
分露点为30~50℃时除尘器的温度*少应高于30℃左右加入粉尘吸水性较强由水泥、
石膏和含碱粉尘等露点为30~50℃时除尘器的温度应高出露点温度40~50℃。 
 
    1.6旋风除尘器结构的密闭要好确保不漏风。尤其是负压操作更应注意卸料锁风装置
的可靠性。 
    
1.7易燃防爆粉尘如煤粉应设有防爆装置。防爆装置的通常做法是在入口官道上加一
个*防爆阀门。
    
1.8当粉尘粘性较小时*大允许含尘质量浓度与旋风筒直径有关即直径越大其允许含
尘质量浓度也越大。
    
    在选择长袋脉冲袋式除尘器时,首先要看用户的生产工艺中有哪些集尘点,这些集尘点的分布情况,然后再参照比较常用的除尘器的类型和性能进行大致的选择,根据客户的其他条件和除尘器的性能来确定长袋脉冲袋式除尘器的选型的。
    1、使用温度 
其实长袋脉冲袋式除尘器选择的时候,布袋的使用温度是非常重要的,布袋的使用温度取决于滤料的*高温度和滤料的温度必须在结露点以上。目前布袋的*高温度可达到280度,比这个温度高的必须采用降温的措施,对于低于结露点的气体必须采用保温的措施。使用温度对于长袋脉冲袋式除尘器来说和除尘效率没有多大的关系,但对于电除尘器来说,使用温度的变化直接影响到粉尘的比电阻,从而影响到除尘效率。
    2、处理风量
除尘器的处理风量(Q)处理风量是指除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中*重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
    3、入口含尘浓度
⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。 
⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。 
⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。 
⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。 
⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。 
   4、出口含尘浓度
出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准,袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。 
   5、压力损失
袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素: 
⑴设备结构的压力损失。 
⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)。 
⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。 
   6、操作压力
袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,也是袋式除尘器的设计耐压值。 
   7、过滤速度
过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素,它的定义是过滤气体通过滤料的速度,或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。 
袋除尘器过滤面积确定了,那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定,公式为: 
Q = v × s × 60 (m3/h) 
式中: Q — 处理风量 
v — 过滤风速(m/min) 
s — 总过滤面积(m2) 
注明: 过滤面积(m2)=处理风量(m3/h)/(过滤速度(m/min)x60) 
 
    除尘器的选型计算  因为本设计中烟尘粒径较小,可直接进入二级除尘,同时为达到较高除尘效率,故选择电除尘器  (1) 电除除尘器型号的确定  设计选用单区除尘器,即粒子的捕集和荷电是在同一个区 域中进行的。收尘集和放电极也在同一个区域。单区电除尘器按结构类型可分立式和卧式电除尘。立式电除尘器中的气流是自下而上垂直流动,一般用于烟气量较小,除尘效率不太高的场合。立式除尘器较高,气体通常直接排入大气,所以在正压下进行。卧式电除尘器内的气流是水平方向流动的。它的优点是按照不同除尘效率的要求,可任意增加电场长度和个数;能分段供电;适合于负压操作,引风机的寿命较长。本次设计由于烟气量大,采用卧式电除尘器。 (2) 电除尘器的台数  锅炉烟气量为210767.7hm/3 ,采用一台电除尘器  (3) 电场风速的确定  烟气在电除尘器内流速大小的选取,视电除尘器规格大小和被处 理烟气特性而定,一般在0.4~1.5m/s范围内。电场风速与收尘效率无关,但对具有一定尺寸收尘极板面积的电除尘器而言,过高的电场风速不仅使电场长度增加,占地面积增大,而且会引起粉尘二次飞扬,降低除尘效率,反之,在一定的处理烟气量条件下,过低的电场风速必然需要大的电场断面。这样导致设备大,不经济。所以电场风速的选取要适当,本设计中取0.9m/s                                                

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